MDF 정면에 있는 PVC 필름의 긍정적인 특성이 무엇이든 시간이 지남에 따라 한 가지 불쾌한 단점이 드러났습니다.：그것은 플라스틱 특성을 잃고 "나무로 변합니다", 변곡점에서 부서지고 부서지기 시작합니다.이는 특히 공기 온도가 낮은 장소에서 사용할 때 두드러집니다.필름에 균열이 나타나지 않도록 롤을 푸는 것이 불가능한 경우가 있습니다.

PVC 필름에 이러한 결함이 나타나는 이유는 다음과 같습니다.

1) 제조 공장의 제조 기술 위반.가소성을 담당하는 PVC 필름 베이스의 구성 요소 수준이 충분하지 않습니다.또는 다층 필름 구성 요소의 열악한 연결(접착).

2) PVC 필름의 노화.영원한 것은 없다.장기간 보관하는 동안 일부 분자는 분해되고 다른 분자는 증발하며 다른 분자는 특성이 변경됩니다.함께 이러한 요인은 시간이 지남에 따라 필름의 소성 특성을 저하시킵니다.

3) 부적절한 보관 및 운송.추운 곳(특히 추운 곳)에서 작은 롤을 보관하거나 운송할 때 필름에 기계적 충격이 가해지면 필름이 변곡점에서 파손될 수 있습니다.무거운 하중으로 롤을 고정하는 부주의 한화물 운송 업체가 실제로 PVC 필름 덩어리를 배달합니다.

멤브레인 진공 프레스가 작은 스크랩으로 작동하지 않으면 결함이 있는 PVC 필름을 어떻게 해야 합니까?새 제품과 교환하여 공급업체에 다시 보내거나 운송 회사에 송장을 제시하거나 "브레이크를 당겨" 손실 위험을 상쇄하시겠습니까?현 상황을 합리적으로 해결해야 합니다.때로는 10-20미터의 PVC 호일을 사용하는 번거로움이 시간, 비용 및 신경을 지불하지 않습니다.특히 고객이 PVC 필름으로 가구 파사드를 오랫동안 기다려왔고 시간이 이미 다 된 경우.

이 위치에서 남은 PVC 필름을 최대한 활용해야 합니다.이렇게하려면 분할 스트립을 사용하여 필름의 나머지 부분을 결함 부분에서 분리하십시오.

그러나 대부분의 경우 롤 가장자리를 따라 스트립의 전체 길이를 따라 결함이 나타날 수 있습니다.그런 다음 동일한 분할 막대를 사용하여 프레스의 진공 테이블을 가로질러 필름을 놓아야 합니다.큰 부품을 덮어야 하는 경우 프레스 공정 중에 공기가 필름으로 들어가는 것을 방지하는 구조를 테이블 위에 구축해야 합니다.이를 위해 필름의 결함 부분이 떨어지는 위치의 진공 테이블에 마분지 스크랩 더미를 배치하여이 위치에서 필름의 편향 가능성을 배제합니다.마분지의 상단 부분에는 필름의 틈을 밀봉할 수 있는 LDCP 코팅이 있어야 합니다.

필름을 놓은 후 파열 부위는 강도를 높이기 위해 여백이 작은 단순 접착 테이프로 밀봉해야 합니다.다음으로, 결함이 있는 영역은 가열 가능성을 배제한 다른 ​​재료로 닫아야 합니다(마분지 또는 MDF를 잘라낼 수 있음).정면을 누르는 과정에서 필름은 한편으로는 적층 마분지 층에 단단히 맞고 다른 한편으로는–그 견고함은 일반 접착 테이프로 제공됩니다.이 섹션은 발열체에서 닫히기 때문에 접착 테이프로 연결 강도를 유지하면서 필름이 늘어나거나 변형되지 않습니다.

따라서 MDF 정면의 PVC 필름은 적어도 부분적으로 사용되며 매립지에 버리지 않습니다.당신의 모든 노력에 대한 대가를 치르게 될 수도 있습니다.

가장자리가 낮은 일부 부품은 실리콘 멤브레인 바로 아래에 라이닝할 수 있습니다.PVC 필름의 얇게 썬 조각은 2-3cm의 돌출부가 있는 MDF 부품을 덮어야 합니다.그러나이 방법을 사용하면 정면 모서리에 끼임 (주름)이 발생할 가능성이 높습니다.

기사 하단의 비디오는 작은 PVC 필름 조각을 사용하고 문제 없이 잔여물을 수정할 수 있는 멤브레인-진공 미니프레스를 보여줍니다.

결론적으로, 나는 테이프 또는 기타 끈적 끈적한 테이프로 필름의 끊김 및 절단을 일반적으로 접착하는 것은 효과가 없다는 초보자의 관심을 끌고 싶습니다.온도의 영향으로 필름 자체와 테이프의 접착제가 모두 부드러워지고 압력은 1ATM입니다.격차만 더 커질 뿐입니다.